液壓系統油液滲漏問題一直是困擾1200噸耐火材料油壓機液壓管路維修工作的難題，在油壓機的維護使用中存在著更多的困難，液壓系統是1200噸耐火材料油壓機上最成熟、最可靠的系統，真正由于部件故障導致系統失效的事例比較少，這也是一些關鍵系統仍采用液壓作為動力的原因之一。這里山東威力重工針對1200噸耐火材料油壓機液壓管路滲漏的形勢與原因分析簡單介紹一二。

 

1200噸耐火材料油壓機液壓管路滲漏形勢有：

（1）部件滲漏：殼體裂紋、自身封嚴失效 、接頭松動、結頭封圈失效。

（2）管路失效：接頭松動、接頭損傷、硬管管壁破裂、軟管斷絲扎傷管壁。

 

1200噸耐火材料油壓機生產現場
 

1200噸耐火材料油壓機部件滲漏”與“管路滲漏”的一個區別在于：通常情況下部件滲漏多為漸變過程，滲漏程度逐漸惡化，如果在滲漏前期及時發現并予以處理——如更換封圈、重新按力矩標準磅緊接頭等——就可以阻斷惡性滲漏的發生。而1200噸耐火材料油壓機管路失效多為突變過程，通常會造成系統內的液壓油量在短時間內大量流失，極易導致航班延誤及其它不良后果，而在預防管路突發性失效方面，一直以來難度都比較大。

 

1200噸耐火材料油壓機液壓管路滲漏的原因：

1、部件設計、制造缺陷

2、管路安裝布局不合理，管路與管路之間，管路與周邊導線和結構之間必須留有足夠的空隙，防止管路燒蝕刮磨。

 

1200噸耐火材料油壓機解決液壓油滲漏的幾點措施：采取有效措施，盡量將滲漏的危害保持在可控范圍內

1、加強培訓

培訓主要從兩方面著手：觀念和技能

2、觀念

樹立起預防為主的維修理念，切實體會“規范施工、標準施工”的重要性。

3、技能

理清與液壓部件和管路相關的各種工藝，如：

a、液壓油滲漏放行及維護標準b、管路檢查內容c、管路損傷標準d、管路間隙控制e、管路安裝要求f、管路修理工藝g、封圈安裝要求（先給封圈潤滑，避免封圈扭曲）h、標準力矩實施i、重點檢查部位。

1200噸四柱油壓機設計生產耐火磚的液壓機

4、加強工程管理力度，做好預防性維修

5、管路1200噸耐火材料油壓機部件的清潔

 

以上是山東威力重工分析整理有關1200噸耐火材料油壓機液壓管路滲漏的形勢、原因、解決措施等多個方面的問題，對于在使用遇到此類問題的客戶，能有一個好的分析思路與解決方法。我公司是專業的油壓機生產廠家，油壓機設備咨詢我們，咨詢熱線：18306370898（同微信號）

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